耐磨板冷处理工艺引起裂纹的起因及对策
好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理耐磨板板件。耐磨板冷处理工艺引...
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08-02
2022
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08-02
2022
发动机材料的技术动向
作为减小发动机零部件之间摩擦力的措施大致可分为以下三种：一是减小零部件之间的实际接触面积；二是使零部件之间形成低的剪应力；三是减小零部件之间的输入负载。减小零部件之间的实际接触。减小零部件的表面粗糙度...
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08-02
2022
控冷工艺对热轧双相钢盘条组织和性能的影响！
双相钢主要由铁素体和马氏体组成。由于其连续屈服、低屈强比、高加工硬化能力和具有高均匀应变量和断裂应变量等特点，在汽车行业中得到广泛的应用。在紧固件行业中应用双相钢可以节约制造成本、缩短制造周期、减少产...
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08-02
2022
硬面堆焊在各个领域的应用
硬面堆焊在各个领域的应用硬面堆焊就是对耐磨部件表面采用硬面堆焊焊丝硬化处理的过程。采用高硬度的药芯焊丝和WD-BX1型专业明弧平焊焊接设备进行表面堆焊，从而使耐磨部件表面形成比母材材质更耐磨的高铬复合...
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08-02
2022
热处理工艺对ZG35CrMo耐磨钢板低温性能的影响
为提高ZG35CrMo耐磨钢板的低温性能,开展了常规热处理、循环热处理和亚温淬火热处理3种热处理工艺规范的对比试验研究。结果表明,经循环热处理和亚温淬火热处理后,ZG35CrMo耐磨钢板的组织和晶粒变...
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08-02
2022
克服铝合金表面裂纹的三项措施！
生产生活中,铝合金表面常出现裂纹,遇到这一问题的关键要考虑三个主要环节:1是合金品种化学成分的控制。2是合金品种的铸造工艺。3是操作技能以及自然条件。铝合金的结晶器又称冷凝槽,对于铸造起到决定性的作用...
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08-02
2022
钼铼合金耐磨钢板的结构和性能
总结了钼铼合金耐磨钢板研究的最新进展。典型的钼铼合金耐磨钢板成份主要有Mo41Re ,Mo44 .5Re和Mo47.5Re。钼铼合金耐磨钢板坯锭的制备一般采用粉末冶金和真空熔炼的方法。当铼含量低于 2...
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08-02
2022
连铸结晶器插入钢带对连铸坯质量的影响
连铸技术由于生产效率高、成本低、铸坯质量好，在钢铁生产中占有绝对的比例。因此，连铸坯质量也直接制约着钢铁企业最终的产品质量和经济效益。连铸坯质量问题主要有连铸坯内部的偏析、疏松和裂纹等。若要改善这些内...
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08-02
2022
新一代低铁损高磁感无取向电工钢
由于生产工艺、成本和条件的限制，传统工艺生产无取向电工钢一般通过添加Si元素来提高产品的牌号，难以形成对磁性能有利的织构，如立方、旋转立方和高斯织构，这样就会导致牌号越高磁感越低的状况。而由于{100...
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08-02
2022
耐磨板连铸坯的高温力学性能
耐磨板在连铸过程中经常出现诸如表面裂纹或角裂纹等质量问题。连铸坯的冷却速度、设备条件及操作工艺等都可能是铸坯裂纹发生的影响因素，但连铸坯的高温性能才是铸坯裂纹发生的关键因素。充分认识耐磨板的高温特性，...
