W6Mo5Cr4V2—45~＃钢耐磨钢板的相变超塑性焊接
介绍了相变超塑性焊接技术。试验表明．Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２－４５＃钢耐磨钢板采用循环相变温度区间５２０～８２０℃．应力为σ△＝５０ＭＰａ。σ＝２０ＭＰａ．经８次循环的工艺可实现超塑性焊接。这种焊接工艺具...
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08-02
2022
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08-02
2022
常规nm450耐磨钢板喷丸硬化处理的优化时间
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应"，极大的局部变形形成一个加工硬化层，或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸...
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08-02
2022
耐磨板钢铁材料的工艺性能及影响耐磨钢板性能的几个因素
耐磨板钢铁材料的工艺性能焊接性、冲压性、冷弯性等。 1、切削加工性：金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、...
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08-02
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热处理对2024铝合金组织与性能的影响
铝及铝合金是有色金属中用量最大、产量最高的材料，是国民经济的支柱产业，广泛用于航空、交通运输、建材、机械、包装等行业，同时也是重要的国防材料。2024合金属Al-Cu-Mg系高强硬铝合金，由于其具有强...
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08-02
2022
高强度耐磨板热处理工艺及性能
1.消除应力退火高强度耐磨板、合金铸铁由于耐磨件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热...
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08-02
2022
镀铜过程中的工艺控制
化镀是镀铜溶液中的铜离子通过化学置换反应( Cu2+ + Fe—> Cu + Fe 2+) ，直接沉积在钢丝的表面上而获得铜镀层。生产中要注意以下环节：1、镀液主要成分控制1）硫酸铜硫酸铜是化镀的主剂...
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08-02
2022
轧制工艺对高铌X80管线钢组织性能的影响
X80管线钢具有高强度、高韧性、易焊接性及低温动态止裂性能，被广泛应用到西气东输干线工程中。Mo是生产高级别管线钢添加的主要微合金元素，添加Mo元素后管线钢的再结晶温度在930℃左右，而生产要求其精轧...
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08-02
2022
采用高强度耐磨钢的必要性
材料磨损是生产过程中最常见的问题之一，与材料的腐蚀和疲劳破坏相比，磨损引起的金属工件灾难性危害较少，但其造成的经济损失却相当惊人。在冶金矿山、农机、煤炭等行业使用的大量装备，大部分因材料磨损而失效。据...
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08-02
2022
耐磨钢板--更好的增加鄂式破碎机衬板使用寿命
破碎机的零部件有很多，最关键的就是衬板，衬板的作用是非常重要的，也是不可或缺的东西，衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研...
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08-02
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堆焊复合冶金特点
堆焊复合冶金特点堆焊的熔合区和异种金属焊接一样，有时会出现延展性下降的脆性交界层，在冲击载荷作 用下易出现堆焊层剥离。熔合区在高温条件下工作时，有时有碳迁移现象，使高温持久强度和 耐腐蚀性能下降。如果...
