IF钢连铸增碳控制措施
无间隙原子(IF)钢因具有无时效性、良好的深冲性能以及高的冷轧压下率等特点,广泛地应用于汽车工业中形状复杂的部件。IF 钢在冶炼浇铸过程中,会发生钢水增碳现象。如果增碳量过大,则有可能使成品碳质量分数...
08-02
2022
无间隙原子(IF)钢因具有无时效性、良好的深冲性能以及高的冷轧压下率等特点,广泛地应用于汽车工业中形状复杂的部件。IF 钢在冶炼浇铸过程中,会发生钢水增碳现象。如果增碳量过大,则有可能使成品碳质量分数...
08-02
2022
1、直接淬火低温回火组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金nm500耐磨钢板渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零...
08-02
2022
1、挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定,使前后轮稍离地面,并保持机身的水平,以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗口朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支...
08-02
2022
钢板切割的方法和切割工具的种类钢板切割,是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。金属加工过程中,离不开钢板切割,而常规的钢板切割加工方法和工具又分为很多种...
08-02
2022
铝-镁-钪合金强度高、塑性好、焊接性能优良,有较好的抗腐蚀性,在航天、航空领域有着广泛的应用前景。金属材料在加工成型过程中,由于受到外界的电、热、磁和力等外界因素及不同加工及热处理工艺制度的影响,许多...
08-02
2022
晶粒越细,钢材的强度越高,超细晶粒钢正是通过细晶强化来提高钢材屈服强度的,常用的晶粒细化方法:微合金细化法、电磁场细化法、纳米析出相细化法、应变诱导相变和形变强化相变等。具体是: 1、微合金细化法 微...
08-02
2022
目前,国内、外耐磨板材产品的生产流程为:首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为(350×1250×2000)mm的耐磨板坯,然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下,最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
08-02
2022
热模锻压力机是借助模具实现金属毛坯热成形的锻造设备,由于其具有锻造出来的锻件精度高、材料利用率高、生产效率高、易于实现自动化、对工人的操作技术水平要求低、噪声和振动小等优点,在现代锻压生产中的应用日趋...
08-02
2022
目前,国内钢铁产能过剩严重,钢铁企业竞争压力较大,各企业均在积极开发能显著提高钢的质量降低生产成本的节能降耗新工艺新技术LF作为现代钢铁生产过程中不可或缺的精炼手段被广泛采用,因此也成为挖潜降耗的主要...
08-02
2022
3.俄罗斯在纳米领域的研究 纳米工艺的有效应用,可以改善结构材料的性能。例如,借助纳米工艺可以保证材料表面强化效应,能获得表面很强而核心具有韧性的材料。同时镀层的厚度能控制在很窄范围内。莫斯科钢铁和合...