转炉炉衬侵蚀机理及防护
转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程，在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。主要机理是：1、机械冲击侵蚀加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬，对大面炉衬产生强...
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08-02
2022
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08-02
2022
转炉脱磷渣物相结构对脱磷的影响
由于冶炼9Ni等超低磷钢种对转炉炼钢终点磷含量条件要求比较苛刻，一般需要实现转炉终点钢液磷量分数在40×10-6以下，因此南钢以管线钢为研究对象，采用了双渣＋留渣的冶炼工艺，钢液中的磷主要在脱磷期(一...
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08-02
2022
转炉CSP连铸工艺配置开发技术
热轧薄板坯连铸连轧生产线是从德国引进的第二代CSP工艺技术，两流CSP连铸，设计生产能力为240万t/a。至2007年9月，已累计产材超800万t。CSP生产线的一些优势，如投资省，达产达效速度快、运...
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08-02
2022
软氮化及真空淬火工艺
软氮化:实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮...
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08-02
2022
亚包晶钢连铸坯角部横裂纹控制研究
碳质量分数处于0.09％～0.16％的钢种称为亚包晶钢。在连铸过程中，钢水要经过相变、结晶等一系列过程，特别是当钢的碳含量处于包晶反应区域内时，由于包晶反应的发生，液相与δ相几乎同时消失转变为奥氏体，...
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08-02
2022
耐磨钢材与破碎机锤头的寿命！
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。破碎机锤头现在市场上的破碎机锤头根据...
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08-02
2022
钛催化渗氮的新工艺方法
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
低微碳锰硅合金浇注工艺
低微碳锰硅合金已广泛应用于炼钢生产中，其浇注方式主要有锭模浇注、坑池浇注、铸铁机浇注、铁水粒化。其中后两者受制于自身冶炼品种及相关各种因素的制约，只有极少数铁合金企业在使用，因此现今国内低微碳锰硅合金...
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08-02
2022
耐磨板热处理缺陷的原因及处理
耐磨板件的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指耐磨板件在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、...
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08-02
2022
金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
