近β型Ti-5553合金热变形过程中的组织演变
近β型钛合金因其具有较高的屈服强度，优良的抗疲劳裂纹扩展能力和良好的淬透性而被广泛应用于航空航天工业领域。例如，在近β型钛合金中最具代表性的合金，即Ti-1023（名义成分：Ti-10V-2Fe-3A...
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08-02
2022
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08-02
2022
双金属耐磨钢板制造工艺和耐磨机理
双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。 双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金...
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08-02
2022
耐磨高锰钢适用于冲击磨料磨损
耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨...
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08-02
2022
半固态耐磨钢板的冷却速率对组织的影响
当冷却速率大于26.4℃/s时,半固态耐磨钢板中的初生α(Al)全部由细小的枝晶和蔷薇晶组成;当冷却速率为14.0～20.6℃/s时,初生α(Al)主要由球形、近球形晶粒和一些细小的蔷薇晶组成;当冷却...
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08-02
2022
专家帮你详细解读nm500耐磨钢板
nm500耐磨钢板是一种非常优质的钢板，它具有普通钢板的一切性能，另外它还特有极强的耐磨性，nm500耐磨钢板硬度HB≥450级的可焊接高强度结构用耐磨钢板,所制造的设备适用于在高磨损、高冲击的场合下...
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08-02
2022
冲压件起皱的原因及控制
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
差压辊非对称轧制对无间隙钢影响的新发现
近期，澳大利亚学者对差压辊非对称轧制对无间隙钢力学性能和变形纹理的影响进行了研究，并获得初步结论。据介绍，在常温下通过传统的对称（SR）和非对称（ASR）轧制方法处理可以得到无间隙钢钢板。该研究是以一...
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08-02
2022
抗冲击的硬质合金耐磨钢板
抗冲击的硬质合金耐磨钢板抗冲击的硬质合金耐磨钢板可以去除异常的内应力，保障电加工品质HIP=热等静压处理。特别适合厚片，不锈钢，铝片或者有粘性的钢材冲压工作。抗冲击的硬质合金耐磨钢板主要特性：1.高强...
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08-02
2022
高铬铸铁解决材料硬度和韧性匹配问题
以高铬铸铁和各类合金钢为代表的第三代耐磨材料，为解决材料硬度和韧性相匹配的问题，20世纪30年代后期，美国对含铬量10%~30%的合金白口铸铁进行研究，发现含铬量大于12%时，碳化物由渗碳体(Fe3C...
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08-02
2022
JFE采用TMCP技术开发高性能H型钢（二）
TMCP技术在H型钢的创新H型钢轧制特点和奥氏体再结晶行为。在H型钢轧制工艺中，为了保证孔型轧制和万能轧制过程中的成型性，材料被加热到1250℃或更高的温度，高于板材轧制的加热温度。在这一高温下，奥氏...
