耐磨板平整工艺技术的进步
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中，耐磨板要达到最终使用时的平直度要求，改...
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08-02
2022
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08-02
2022
渗碳齿轮钢18CrNiMo7-6低倍夹杂缺陷的分析
渗碳齿轮钢18CrNiMo7-6是一种表面硬化钢，具有高强度、高韧性和高耐磨性等优点，广泛应用于矿山、运输、机车牵引、起重和内电等工业领域。某厂生产的18CrNiMo7-6钢大批量地出现低倍夹杂物，严...
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08-02
2022
采用Si-Ca-Ba合金+CaF2进行钢液脱砷的因素分析
随着富铁矿资源的逐渐枯竭，各种低品位铁矿石资源使用量增加。另外基于保护环境和降低成本的考虑，废钢的使用量逐年增加。这些因素导致钢中砷等残余元素质量分数大幅升高。而砷质量分数偏高容易造成砷在钢中偏析严重...
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08-02
2022
硼对低碳薄耐磨板氢脆性断裂的影响试验研究
马氏体低碳薄耐磨板用于制造汽车零件要具有超高强度，能承受侧面冲击和翻滚。通常用这种耐磨板通过轧辊成型制作定形零件。最近具有马氏体显微组织和形状更复杂的钢件已在奥氏体稳定温度下用热冲压然后模压淬火成功生...
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08-02
2022
耐磨板生产流程优化研究！
目前，国内、外耐磨板材产品的生产流程为：首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为（350×1250×2000）mm的耐磨板坯，然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下，最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
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08-02
2022
钨冶炼废水的处理
钨在国民经济、国防以及航空航天工业等领域正获得越来越广泛的应用。随着科技进步及工业发展，钨的需求量逐日增加，但钨冶炼过程所面临的环境问题也越来越突出：三废排放量大，环境污染严重。钨冶炼废水中难处理成分...
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08-02
2022
模具按浇注系统的分类
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。以下介绍按浇注系统的分类。大致可分为三类,具体如下:1、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板在烧结引风机叶轮上的应用
烧结类风机由于烧结烟气中含有大量的固体颗粒，使得风机的工作环境极为恶劣，因此其叶轮叶片是磨损最快的零部件。多年来国内外主要生产厂家采取的防磨措施主要是用耐磨焊条或焊丝堆焊成条状耐磨层，或者用喷焊耐磨合...
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08-02
2022
工程机械液压管路存在问题和优化方案
工程机械液压管路系统包括液压油箱、胶管总成、钢管总成及连接头，是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。而目前我国的工程机械液压管路系统却存在严重的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁...
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08-02
2022
耐磨板加工深层次探究！
耐磨板中的杂质将集中于晶界的相对减少，金属的脆性倾向。一般认为，耐磨板的晶粒尺寸为6-8的水平是适当的，耐磨板晶粒形状对金属冲压性能效果明显，大量的实验证明，金属板材冲压性能的饼形晶粒，较细小的等轴晶...
