高强度钢具体分为哪几种
高强度钢主要可以分为四类：1、低合金超高强度钢低合金超高强度钢，其强度≥1500～2000MPa，根据使用要求可采取不同档次的冶炼工艺，满足不同程度的纯洁度、塑韧性要求。应用范围：高压容器、防弹、装甲...
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08-02
2022
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08-02
2022
210t钢包底吹工艺优化物理模拟
钢包底吹氩是目前国内外普遍采用的一种炉外精炼方法，目前国内大多数的连铸车间都配有钢包吹氩设施。钢包底吹氩工艺是炼钢过程中一个十分重要的环节，它的作用是对钢水进行搅拌，从而使添加在钢水中的合金、熔剂等加...
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08-02
2022
不同锻造工艺对TC4钛合金棒材显微组织与力学性能的影响
钛合金的变形抗力大，化学性质活泼，因而锻造过程具有特殊的问题与困难。首先，钛合金锻件的组织性能对锻造热力参数十分敏感。钛合金的锻造温度范围比较窄，在锻造过程中，随着变形速率的增加，其变形抗力显著增加，...
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08-02
2022
气基直接还原铁工艺
迄今为止，直接还原工艺已经有数十种。其中，MIDREX工艺作为最主要的直接还原铁生产工艺，2014年世界直接还原铁产量达到4700万t，约占世界直接还原铁总产量的63%，HYL工艺占16%，煤基和其他...
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08-02
2022
耐磨衬板基体表面除油的影响
分析了耐磨衬板微观形貌及在基体处理前后用离子镀气相沉积技术沉积TiAlN涂层的性能.实验结果表明,在相同的情况下,采用化学试剂,NaOH 0.5%～1.0%;Na2SiO33.0%～4.0%;Na2C...
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08-02
2022
预防焊接冷裂纹的方法!
1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力...
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08-02
2022
耐海洋环境腐蚀高强度不锈钢的设计与性能
高强度不锈钢通过低碳马氏体相变强化和时效强化2种手段的叠加，获得优异的综合性能，它是当前抗拉强度与韧性匹配最好、综合性能最佳的金属结构材料之一，已广泛应用于航空、航天、海洋等高科技领域，并成为民用飞机...
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08-02
2022
金属表面脱脂与清洗的方法！
金属制品生产中，润滑剂是用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。但是，润滑剂的使用可能导致产品表面产生腐蚀斑、褐色及白色污染斑等，不仅降低了产品的...
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08-02
2022
硬度最高可以达到HRC65的双金属耐磨钢板
高硬度耐磨钢板堆焊层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有，堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金的化学成份以及钢板堆焊时的装夹方式。 高硬度堆焊复合钢板采用埋弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～7...
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08-02
2022
钢材基础知识——热轧和冷轧的区别
一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气...
